供应热力除氧器，真空电化学除氧器，旋膜除氧器详细介绍

热力除氧器，真空电化学除氧器，旋膜除氧器 

热水锅炉或水质要求相同的用户时，软化水经由集控阀进入除氧器上部，经海绵铁过滤除氧后，由除氧器下部流出，再经集控阀流向锅炉或除氧水箱。反洗时，若水压不足时，控制器发出信号，反洗泵启动，反洗水由除氧器下部流入，将海绵铁中的沉淀物带起经集控阀排污口排出。
 　 供蒸汽或水质要求相同的用户时，须在除氧器后串联除铁装置（工艺流程图中虚框内部分）。除氧水经集控阀进入树脂罐，由上至下流过钠型强酸性阳树脂，水中极少量的被树脂吸收，经除铁处理的除氧水再经集控阀供给锅炉或除氧水箱。一般5—7天树脂再生一次。
 三、海绵铁除氧器特点
 　 · 1、常温运行，无需加热，克服了热力除氧、真空除氧须加热、耗能的缺点；
 　 · 2、占地面积小，安装简单，克服了热力、真空除氧须高位安装的不便；
 　 · 3、 控制方式有手动型与自动型两种，便于不同用户选择。
 　 · 4、自控型采用特别设计的进口液压传动控制系统，灵敏度高、故障率低、可靠性强。
 　 · 5、 出水水质确保达到GB1576-2001***，即出水水质指标含氧量≤0.05mg/L。
 可用于各种锅炉、热力管线***，工业循环冷却水及油田注水等需要去除水中溶解氧的地方。
 六、常温除氧器使用说明：
 　 · 1、用户须按本公司提供的图纸事先做好基础。
 　 · 2、距设备1米范围内应设有地漏或排水沟。
 　 · 3、进水管路应有支撑，不得让集控阀过分受压。
 　 · 4、电源须在距罐体1米以内提供380V；3-15KW；50HZ的电源。
 　 · 5、除氧器出水不应直接进入锅炉或供热系统，应设与空气有隔绝措施的除氧水箱。　两级真空、电化学、化学除氧器概述
 　　 在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀物氧化铁会进入锅炉内，沉积或附在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2T/H的蒸汽锅炉，水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探索既高效又经济的除氧方法，两级真空、电化学、化学三种除氧方法为一体的除氧器。适用常温水除氧，具有其它除氧方法无法比拟的优越性，适用性广泛。
 二、两级真空、电化学、化学除氧器原理          
 　　　　步：两级真空除氧
 　　　　两级真空除氧器采用全密闭结构，运行期间自始至终处于真空状态。给水首先通过电解池进入强旋膜装置，两级真空除氧的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律，根据亨利定律可知 ,在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上 ,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比 ,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下 ,随着水温升高 ,水蒸汽的分压力增大 ,而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时 ,氧气的分压力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时 ,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样，水面上空间氧气分子被析出 ,或转变成其它气体 ,从而氧的分压力为零 ,水中氧气就不断地逸出，在负压作用下被除去90％的溶解氧。两级真空除氧为满足真空降低沸点，达到除氧效果。
 　　　　***步：电化学除氧
 　　　　整套设备设置电解分离缸，电解分离缸是由阳极和阴极组成分解水道，构成电解分离总成，水在两极间通过。
 两级真空、电化学、化学除氧器设备组成 
 　两级真空、电化学、化学除氧器主要是由除氧器（除氧头）、高效旋膜装置、连续反应电解缸、增压泵、水喷射真空泵机组、引水泵机组、PLC控制箱等部件组成。 
  

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